施工時鋼筋桁架樓承板使用多的因素
在建筑工程中，鋼筋桁架樓承板由鋼筋、桁架和樓板組成。工廠采用自動焊接設備將鋼筋加工成鋼筋桁架，再將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成一體，成為組合的鋼筋桁架樓承板。施工時直接鋪設在主次梁上，然后澆筑混凝土形成鋼筋桁架樓承板。
由于鋼筋桁架樓承板施工方便快捷，大大減少了模板搭設和拆除所消耗的能源，從根本上提高了樓板的施工效率。這么多樓承板，為什么一定是鋼筋桁架樓承板呢？
一、選材經濟，成本優勢明顯
鋼筋桁架樓承板制造材料經濟，綜合成本低。改變了壓型鋼板的使用方式，降低了壓型鋼板的用鋼量，降低了對壓型鋼板防腐鍍鋅層的要求，大大降低了施工現場鋼筋的綁扎量。與普通樓板相比，鋼筋桁架樓承板較大可設置為4.8米，無需支撐板，而普通樓板需要大量臨時支撐。鋼筋桁架樓承板非常適合大跨度的樓板。
1、可以縮短工期，間接節約成本。鋼筋桁架樓承板在減少施工過程中鋼筋綁扎量的同時，可以同時施工多個樓層，既節省了時間，又大大降低了人工成本和管理成本。
2、降低后期維護成本。鋼筋桁架樓承板與傳統現澆樓板性能基本相同，后期維護費用基本不算。
二、設計合理，技術理念先進
鋼筋桁架樓承板有獨特的設計理念。當時引進了德國技術，雙折邊技術有效增強了板材的邊緣強度。在運輸和施工過程中，邊緣不易彎曲變形，可以保證產品邊緣平直，底模更容易扣合，提高了底模研磨中的致密性，有效防止漏漿。
三、安裝方便，提高施工效率
鋼筋桁架樓承板由工廠電腦數控設備加工，尺寸可調，無需增加樓板厚度即可完成雙向加固。模板重量輕，便于搬運、堆放和安裝;施工現場工作量減少，施工過程中由壓型鋼板提供的剛度變為鋼桁架提供的剛度，減少或消除了臨時支撐的需要，從而為樓板提供了更大的剛度，從根本上提高了施工效率。
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